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欧曼车架“节能减排”势在必行

时间:2018-03-14 19:06:32     阅读:85     打印

近年来,欧曼车架一直以“节能减排”为目标,不断推进新技术。

自合资以来,车架厂以“建设节约型工厂”为目标,在文化培育、项目建设、QCD改善、先进典型这四大驱动力的作用下,推进“节能减排”工作,实现了工厂可持续发展。 

文化驱动:让节约成为一种习惯 

过去,工厂“跑冒滴漏”现象随处可见,浪费行为触目惊心。现在,装配线上不再有散落的零配件;余废料要全部进行回收再利用;办公室、走廊里不再灯火通明;空调要在规定时段和范围内按规定温度使用;纸张实行双面使用;……如今,车架员工已经养成从一滴水、一度电做起,从我做起的节约行为习惯,如果看到电灯没关,会主动上前关掉,看到零件掉到地沟里,也会想办法掏出来……值得一提的是,在车架厂节约文化墙上,赫然醒目的“节约三十六计”是有员工自己提出来的,并定期更换,充分体现了员工的节约思想和节约意识。 

项目驱动:提升重型车架加工能力 

首先是生产时间和费用的节约。二是材料费用的节约。三是制造成本的节约。四是环境上的节约。

QCD改善驱动:改善无处不在 

QCD改善已经成为车架厂员工践行“节能减排”工作的一种方法。2007年,累计实施QCD小改善2595项;实施CFT课题改善492项,其中厂级11项,车间/科室级142项,班组级339项;累计创造经济效益达1100万元。其中,材料技术降成本395.84万元,完成降低率1.2%,实现挑战目标。 

典型驱动:榜样的力量是无穷的 

在车架厂,无论是“改善明星”,还是“党员先锋岗”,无论是“新闻人物”,还是“工人先锋号”,大都是“节能减排”的先进典范,在工厂“节能减排”工作中发挥着无穷的作用。 

欧曼车架节能减排是工厂追求效益最大化、实施低成本战略和工厂可持续发展的一项长期战略任务,节约能源、减少浪费、保护环境,是工厂坚持‘以人为本’的科学发展观,实现工厂可持续发展的内在要求。  

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